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　　面包糠生產線是一種將面包片通過機械設備打碎、篩選，最終制成面包糠的生產線。隨著科技的發(fā)展，該生產線的自動化程度越來越高，這不僅提高了生產效率，降低了人工成本，還確保了產品質量的穩(wěn)定性。本文將介紹面包糠生產線的自動化控制與質量保障措施。

　　一、自動化控制

　　1.喂料系統(tǒng)：面包糠生產線通常采用自動喂料系統(tǒng)，通過振動篩將面包片均勻喂入打碎機。喂料系統(tǒng)的自動化控制能夠確保面包片的供給速度與生產線的工作速度相匹配，避免了人工喂料的不穩(wěn)定性。

　　2.打碎機：打碎機是該生產線的核心設備，其轉速、刀片間隙等參數(shù)的自動控制能夠保證面包片的打碎效果，從而確保面包糠的粒度和口感。

　　3.篩選系統(tǒng)：面包糠生產線通常配備有過篩和分級篩選系統(tǒng)，通過不同孔徑的篩網(wǎng)將面包糠分離出不同粒度等級的產品。篩選系統(tǒng)的自動化控制能夠確保面包糠的粒度均勻，提高了產品的質量。

　　4.風力清選：在篩選過程中，風力清選系統(tǒng)用于去除面包糠中的雜質和細小碎片。自動化控制的風力清選系統(tǒng)能夠根據(jù)面包糠的粒度和濕度自動調整風速，保證產品的清潔度。

　　5.收集和包裝：該生產線通常配備有自動收集和包裝系統(tǒng)，通過定量包裝機將面包糠裝入袋中。自動化控制能夠確保包裝的重量和精度，提高了包裝效率。

　　二、質量保障措施

　　1.原材料質量控制：為了確保面包糠的質量，生產前需要對面包片的原材料進行嚴格的質量檢查，包括口感、濕度、新鮮度等指標。

　　2.設備維護和校準：定期對生產線上的設備進行維護和校準，確保設備的運行穩(wěn)定性。例如，定期檢查刀片的磨損情況，調整刀片間隙；定期清理篩網(wǎng)，保證篩選效果。

　　3.生產過程監(jiān)控：通過安裝在生產線上的傳感器和監(jiān)控設備，實時監(jiān)測生產過程中的關鍵參數(shù)，如溫度、濕度、轉速等。一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施進行調整，確保產品質量。

　　4.成品質量檢測：在生產線末端，通過自動化的檢測設備對面包糠的粒度、濕度、色澤等指標進行檢測。不合格的產品將被自動剔除，確保只有合格的面包糠產品流入市場。

　　5.衛(wèi)生和安全措施：確保生產環(huán)境的衛(wèi)生和安全，防止外部雜質進入面包糠產品。例如，定期對生產線進行清潔，防止交叉污染；對操作人員進行安全培訓，確保生產安全。

　　面包糠生產線的自動化控制和質量保障措施能夠提高生產效率，確保產品質量的穩(wěn)定性。通過現(xiàn)代化的生產設備和技術，面包糠生產企業(yè)能夠滿足市場需求，提供優(yōu)質的面包糠產品。